旭思盛 10YCY14-1B轴向柱塞泵 高压油泵 柱塞泵

旭思盛YCY14-1B压力补偿变量泵结构原理简述
    该种变量形式的轴向柱塞泵是靠泵本身压力自动控制，如上图高压油流通过通道（a)、(b)、（c)，进

入变量壳体（302)的下腔（d)，由此经过通道(e) 分别进入通道(f)和（h)，当弹簧的作用力大于由通道

（f)进入伺服活塞（309)下端环形面积的液压推力时，则油液经（h)进入上腔（g)，推动变量活塞（301)

向下移动，使泵的流量增加。反之，当泵的压力克服弹簧力使伺服活塞向上动时，堵塞通道（h)，使（g)

腔油通过（i)而卸压，此时变量活塞上移，泵的流量减小。　　上图表示YCY14-1B泵的变量特性曲线，其

阴影表示特性调节范围。AB的斜率是由外弹簧(307)刚度决定的，BC的斜率是由外弹簧（307)和内弹簧（

306)的合成刚度决定的，CD的长短取决于限位螺钉的位置（限制变量头的倾斜角)。　　调节变量特性时，

如需按A1B1C1D1规律变，可先将限位螺钉拧至上端，然后调节弹簧套（305)使其流量刚发生变时的压力与

A1点的压力相符，再调节限位螺钉，使流量不再变时的高压流量与D1点的流量相符，其中间压力与流量的

变关系是预先设计好的，不需要调整，只要A1和D1两点的流量、压力调好了，该泵就自动地按A1B1C1特

性曲线变。　　这种变量型式的特性曲线是近似地按恒功率变。上述特性的转换点A1和D1的参数可按以下

方法计算：　　例如：已知某一机器的工艺特性要求泵的Zui大压力为Pmax，在Pmax时D1点的流量为Q1，

泵在低压时的流量为Qmax，则泵在A1点的压力为：　　其中：ηP1—泵在P1的总效率　　ηPmax—泵在

Pmax的总效率　　在本系列泵中，可取ηP1/ηPmax≈1　　原动机的功率选择可以按下式：　　NH=Pmax·

Q1/60η　　其中h可取0.8-0.9当Q1较小时取较小值，较大时取较大。

旭思盛使用说明
1、推荐使用N46号抗磨液压油，工作当中应随时注意油液温升,油箱中油温应不超过60C，Zui适宜的油温为3

0C＾55C,当油温低于15C或大于60C应给予加热或冷却。
2、液压油一般使用1-6月应更换一次，并清洗油箱、去除污垢尘埃。对于新投入使用的液压设备使用一个月

左右应清洗油箱更换新油。滤网应在清洗油箱时清洗，滤油器的滤芯应定期更换和清洗。为节约成本推荐使

用滤油车滤油。
3、外接电气控制线由电气盒引入,请特别注意电机转向要与泵箭头的方向相一致，电磁阀的控制电压必须与

电磁铁示的相一致。
4、油泵与电机的启动：启动前先检查系统中各调节手轮，手柄是否正常。电气开关和行程挡铁位置是否牢

固等，然后才可以先空载启动，空载15分钟后在慢慢加压工作。一般情况下,工作过程中不宜频繁启闭电机。

在低温启动时,需调整溢流阀为1/2的额定压力，再反复点动电机，使溢流阀全溢流，给液压油加温，待温度

升高至20C左右，再投入使用。(有加热器的可直接加热升温)。
5、设备应在额定压力以下工作，否则容易导致电机过热甚至过载及损坏其他元件。油要过虑干净！

    柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗

粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的

零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短

期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。柱塞泵Zui重要的部

件是轴承，如果轴承出现游隙，会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液

压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有

专业检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。常

易损坏的有配油盘 缸体 柱塞 缸体 与配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复；缸体配流面沟槽较深时，应

立即更换，柱塞没专业设备不可修复。

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